Керамик тоормосны дэвсгэр нь керамик тоормосны дэвсгэр гэсэн уламжлалт ойлголтыг үгүйсгэж, керамик тоормосны дэвсгэр нь керамик утас, төмөргүй дүүргэгч бодис, цавуу, бага хэмжээний металлаас бүрддэг.
Керамик тоормосны дэвсгэр нь нэг төрлийн тоормосны дэвсгэр, олон хэрэглэгчид эхлээд керамик гэж андуурдаг, үнэндээ керамик тоормосны дэвсгэр нь металл бус керамик гэхээсээ илүү металл керамик зарчмаас үүдэлтэй, тоормосны дэвсгэр нь өндөр хурдтай тоормос, өндөр температур үрэлтийн гадаргуу дээр хэмжилтийн дагуу 800 ~ 900 градус хүрч, зарим нь бүр өндөр байж болно. Энэ өндөр температурт тоормосны талбайн гадаргуу нь кермет синтерингтэй ижил төстэй урвалтай байх тул тоормосны дэвсгэр нь энэ температурт сайн тогтвортой байх болно. Уламжлалт тоормосны дэвсгэрүүд нь энэ температурт шингээх урвал үүсгэхгүй, гадаргуугийн температурын огцом өсөлт нь гадаргуугийн материалыг хайлж, агаарын дэр үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тоормосны гүйцэтгэлийн огцом бууралт эсвэл тасралтгүй тоормосны дараа тоормосны алдагдалд хүргэдэг.
Керамик тоормосны дэвсгэр онцлогууд:
Дугуй дээрх тоос бага; Таваг ба хосуудын урт наслалт; Дуу чимээ байхгүй / чичиргээгүй / дискний гэмтэл байхгүй. Тодорхой гүйцэтгэл нь дараах байдалтай байна.
(1) Керамик тоормосны дэвсгэр ба уламжлалт тоормосны талбайн хамгийн том ялгаа нь металл байхгүй. Уламжлалт тоормосны талбайн металл нь гол үрэлтийн материал бөгөөд тоормосны хүч их боловч элэгдэл ихтэй, дуу чимээ гарахад хялбар байдаг. Керамик тоормосны дэвсгэр суурилуулсны дараа ердийн жолоодлогын үед хэвийн бус чимээ гарахгүй (өөрөөр хэлбэл зураасны дуу). Керамик тоормосны дэвсгэр нь метал эд ангиудыг агуулаагүй тул уламжлалт металл тоормосны дэвсгэр ба хос хэсгүүдийн (өөрөөр хэлбэл тоормосны дэвсгэр ба тоормосны диск) хоорондох үрэлтийн металл чимээ шуугианаас зайлсхийдэг.
(2) Тогтвортой үрэлтийн коэффициент. Үрэлтийн коэффициент нь аливаа үрэлтийн материалын хамгийн чухал үзүүлэлт бөгөөд тоормосны талбайн тоормослох чадвартай холбоотой байдаг. Тоормосны үйл явцад үрэлтийн улмаас үүссэн дулаан, ажлын температур нэмэгдэж, ерөнхий тоормосны талбайн үрэлтийн материал температурт нөлөөлж, үрэлтийн коэффициент буурч эхэлдэг. Практик хэрэглээнд үрэлтийг бууруулж, тоормосны нөлөөг бууруулна. Энгийн тоормосны талбайн үрэлтийн материал боловсорч гүйцээгүй, үрэлтийн коэффициент нь хэт өндөр тул тоормослох үед чиглэл алдагдах, шатах, тоормосны диск маажих зэрэг аюултай хүчин зүйлүүд үүсдэг. Тоормосны дискний температур 650 градус хүрч байсан ч керамик тоормосны талбайн үрэлтийн коэффициент 0.45-0.55 орчим хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь тээврийн хэрэгслийн тоормосны сайн үзүүлэлттэй байх болно.
(3) Керамик нь дулааны тогтвортой байдал, дулаан дамжуулалт багатай, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Урт хугацааны ашиглалтын температур нь 1000 градус бөгөөд энэ нь керамик нь янз бүрийн өндөр хүчин чадалтай тоормосны материалын өндөр гүйцэтгэлийн шаардлагад нийцэх бөгөөд өндөр хурд, аюулгүй байдал, тоормосны дэвсгэрийн элэгдэлд тэсвэртэй техникийн шаардлагыг хангаж чадна.
(4) Энэ нь сайн механик хүч чадал, физик шинж чанартай байдаг. Их хэмжээний даралт, зүсэлтийн хүчийг тэсвэрлэх чадвартай. Ашиглахын өмнө угсралтын материалын үрэлтийн материалыг өрөмдөх, угсрах болон бусад механик боловсруулалт хийх шаардлагатай бөгөөд тоормосны талбайг угсрах шаардлагатай. Тиймээс үрэлтийн материал нь боловсруулалт, ашиглалтын явцад гэмтэл, хуваагдал үүсэхгүй байхын тулд хангалттай механик хүч чадалтай байх шаардлагатай.
(5) Дулааны сулрал нь маш бага. Энэ нь M09-ийн керамик бүтээгдэхүүний эхний үе эсвэл TD58-ийн дөрөв дэх үеийн керамик тоормосны дэвсгэр эсэхээс үл хамааран тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдлыг хангахын тулд сайн тоормосны гүйцэтгэлтэй байх боломжтой бөгөөд тоормосны дэвсгэрийн дулааны сулралын үзэгдэл маш бага байдаг. .
(6) Тоормосны дэвсгэрийн ажиллагааг сайжруулах. Керамик материалын дулааныг хурдан ялгаруулдаг тул түүний үрэлтийн коэффициент нь тоормос үйлдвэрлэхэд металл тоормосны дэвсгэрээс өндөр байдаг.
(7) Аюулгүй байдал. Тоормосны дэвсгэр нь тоормослох үед, ялангуяа өндөр хурдтай эсвэл яаралтай тоормослох үед агшин зуурын өндөр температур үүсгэдэг. Өндөр температурт үрэлтийн хуудасны үрэлтийн коэффициент буурах бөгөөд үүнийг дулааны задрал гэж нэрлэдэг. Энгийн тоормосны талбайн дулааны бага ялзрал, өндөр температурын төлөв байдал, яаралтай тоормослох үед тоормосны тосны температур нэмэгдэх нь тоормосны саатал, тэр ч байтугай тоормосны нөлөөлөл алдагдах нь аюулгүй байдлын хүчин зүйл багатай байдаг.
(8) Тав тухтай байдал. Тайтгарлын үзүүлэлтүүдэд эзэд нь ихэвчлэн тоормосны дэвсгэрийн чимээ шуугианд хамгийн их санаа зовдог бөгөөд үнэндээ дуу чимээ нь энгийн тоормосны дэвсгэр удаан хугацаанд шийдэж чадахгүй байсан асуудал юм. Дуу чимээ нь үрэлтийн хавтан ба үрэлтийн дискний хэвийн бус үрэлтийн улмаас үүсдэг бөгөөд түүний үүсэх шалтгаан нь маш нарийн төвөгтэй бөгөөд тоормосны хүч, тоормосны дискний температур, тээврийн хэрэгслийн хурд, цаг уурын нөхцөл зэрэг нь дуу чимээний шалтгаан байж болно.
Үүнээс гадна тоормосыг эхлүүлэх, тоормосыг хэрэгжүүлэх, тоормосыг суллах гурван өөр үе шатанд дуу чимээний шалтгаан нь өөр өөр байдаг. Дуу чимээний давтамж нь 0-ээс 550 Гц-ийн хооронд байвал машин мэдрэгдэхгүй, харин 800 Гц-ээс дээш бол эзэмшигч нь тоормосны чимээг мэдрэх нь ойлгомжтой.
(9) Маш сайн материалын шинж чанар. Өндөр температурт тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, тоормосны тогтвортой байдал, тоормосны дискний эвдрэлийг арилгах, хүрээлэн буй орчныг хамгаалах, дуу чимээ багатай, графит/гуулин/дэвшилтэт керамик (шөрмөсөн бус) болон хагас металл болон бусад өндөр технологийн материалын том хэсгүүдийг ашигласан керамик тоормосны дэвсгэр. ашиглалтын хугацаа болон бусад давуу талтай, уламжлалт тоормосны дэвсгэрийг материал, процессын согогийг даван туулахын тулд одоогоор дэлхийн хамгийн боловсронгуй керамик тоормосны дэвсгэр юм. Үүнээс гадна керамик шаарны бөмбөлгийн агууламж бага, сайжруулалт сайн, тоормосны талбайн давхар элэгдэл, дуу чимээг багасгах боломжтой.
(10) Үйлчилгээний урт хугацаа. Ашиглалтын хугацаа нь бидний маш их санаа зовдог үзүүлэлт бөгөөд энгийн тоормосны дэвсгэрийн ашиглалтын хугацаа 60,000 км-ээс бага, керамик тоормосны ашиглалтын хугацаа 100,000 гаруй километр байдаг. Учир нь керамик тоормосны дэвсгэрт ашигладаг өвөрмөц найрлагатай материал нь ердөө 1-2 төрлийн цахилгаан статик нунтаг, бусад материал нь цахилгаан статик бус материал тул нунтаг нь тээврийн хэрэгслийн хөдөлгөөнөөр салхинд автагдах болно. дугуйнд наалдахгүй байх нь дугуйны гоо сайханд нөлөөлдөг. Керамик материалын ашиглалтын хугацаа нь энгийн хагас металлаас 50% -иар илүү байдаг. Керамик тоормосны дэвсгэрийг ашигласны дараа тоормосны дискэнд ямар ч зураас (өөрөөр хэлбэл зураас) байхгүй бөгөөд энэ нь анхны машины тоормосны дискний ашиглалтын хугацааг 20% -иар уртасгадаг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 11