Тоормосны дэвсгэрийн чанарыг үнэлэхийн тулд та дараах хүчин зүйлсийг харгалзан үзэж болно.
Нэгдүгээрт, бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол, таних
Сав баглаа боодол, хэвлэх: жирийн аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэдэг тоормосны дэвсгэр, тэдгээрийн сав баглаа боодол, хэвлэх нь ихэвчлэн тодорхой, стандартчилагдсан байдаг бөгөөд хайрцагны гадаргуу нь үйлдвэрлэлийн лицензийн дугаар, үрэлтийн коэффициент, хэрэгжилтийн стандарт болон бусад мэдээллийг тодорхой тэмдэглэнэ. Хэрэв савлагаа дээр хятад хэлгүй зөвхөн англи үсэг байгаа эсвэл хэвлэсэн нь тодорхойгүй, ойлгомжгүй байвал энэ нь стандартын бус бүтээгдэхүүн байж магадгүй юм.
Байгууллагын шинж чанар: Энгийн бүтээгдэхүүний тоормосны талбайн үрэлтгүй гадаргуу нь бүтээгдэхүүний чанарын баталгааны нэг хэсэг болох компанийн нэр эсвэл брэндийн LOGO-той байх болно.
Хоёрдугаарт, гадаргуугийн чанар, дотоод чанар
Гадаргуугийн чанар: Байнгын аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэдэг тоормосны дэвсгэр нь гадаргуугийн чанар жигд, шүрших жигд, будаг алдагдахгүй. Ховилтой тоормосны дэвсгэр, ховил нээгдсэн стандарт нь дулааныг гадагшлуулахад тустай. Шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүн нь гадаргуу тэгш бус, будаг гуужих зэрэг асуудалтай байж болно.
Дотоод чанар: тоормосны дэвсгэр нь халуун шахалтаар холилдсон төрөл бүрийн материалаар хийгдсэн бөгөөд түүний дотоод чанарыг зөвхөн нүцгэн нүдээр дүгнэхэд хэцүү байдаг. Гэсэн хэдий ч бизнес эрхлэгчдээс туршилтын тайлан гаргаж өгөхийг шаардах замаар тоормосны талбайн материалын хольцын харьцаа, гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг ойлгох боломжтой.
3. Гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд
Үрэлтийн коэффициент: Үрэлтийн коэффициент нь тоормосны талбайн гүйцэтгэлийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг бөгөөд тоормосны талбай ба тоормосны дискний хоорондох үрэлтийн хэмжээг тодорхойлж, дараа нь тоормосны нөлөөнд нөлөөлдөг. Тохиромжтой үрэлтийн коэффициент нь тоормосны гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг хангаж, хэт өндөр эсвэл хэт бага нь жолоодлогын аюулгүй байдалд нөлөөлж болзошгүй. Ерөнхийдөө SAE стандартыг ашиглан тоормосны үрэлтийн хуудасны тохирох ажлын температур нь Цельсийн 100 ~ 350 градус байна. Муу тоормосны талбайн температур 250 градус хүрэхэд үрэлтийн коэффициент огцом буурч, тоормосны эвдрэл үүсч болно.
Дулааны уналт: тоормосны дэвсгэр нь тоормослох үед, ялангуяа өндөр хурдтай эсвэл яаралтай тоормослох үед өндөр температур үүсгэдэг. Өндөр температурт тоормосны талбайн үрэлтийн коэффициент буурах бөгөөд үүнийг дулааны задрал гэж нэрлэдэг. Дулааны задралын түвшин нь өндөр температурын нөхцөл, яаралтай тоормосны аюулгүй байдлын гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Тоормосны дэвсгэр нь өндөр температурт тогтвортой тоормосны нөлөөг хадгалахын тулд бага дулаан задралтай байх ёстой.
Бат бөх чанар: тоормосны талбайн ашиглалтын хугацааг харуулдаг. Ихэвчлэн тоормосны дэвсгэр нь 30,000-аас 50,000 километрийн ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг боловч энэ нь ашиглалтын нөхцөл, жолоодлогын дадал зуршлаас хамаардаг.
Дуу чимээний түвшин: Тоормослох үед үүсэх дуу чимээний хэмжээ нь тоормосны дэвсгэрийн чанарыг хэмжих нэг тал юм. Тоормосны дэвсгэр нь тоормослох үед дуу чимээ багатай эсвэл бараг дуу чимээ гаргахгүй байх ёстой.
Дөрөвдүгээрт, туршлагын бодит хэрэглээ
Тоормосны мэдрэмж: Тоормосны дэвсгэр нь тоормослох үед жигд, шугаман тоормосны хүчийг өгч, жолооч тоормосны нөлөөг тодорхой мэдрэх болно. Мөн муу тоормосны дэвсгэр нь тоормосны хүч тогтворгүй, тоормосны зай хэт урт болон бусад асуудалтай байж болно.
Хэвийн бус дуу чимээ: Тоормос дарахад “төмрийг үрэх” дуу гарвал тоормосны дэвсгэрт өөр асуудал байгаа тул цаг тухайд нь солих шаардлагатай байгааг илтгэнэ.
Тав, жолоодлогын компьютерийн дохио
Зарим автомашины хяналтын самбарт тоормосны анхааруулах гэрэл байдаг бөгөөд тоормосны дэвсгэр нь тодорхой хэмжээгээр элэгдэхэд анхааруулах гэрэл асч, жолоочид тоормосны дэвсгэр солихыг сануулдаг. Тиймээс жолооны компьютерын дохиог тогтмол шалгаж байх нь тоормосны дэвсгэрийг солих шаардлагатай эсэхийг тодорхойлох арга юм.
Дүгнэж хэлэхэд, тоормосны дэвсгэрийн чанарыг үнэлэхийн тулд бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол, таних тэмдэг, гадаргуугийн чанар, дотоод чанар, гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд, бодит хэрэглээ, жолоодлогын компьютерийн зөвлөмжүүд болон бусад асуудлуудыг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 22